QUY TRÌNH SẢN XUẤT MÓC CÀI QUẦN KIM LOẠI (HOOK & BAR):
Móc cài quần kim loại (Hook & Bar / Hook & Bar Closure) là loại phụ liệu cao cấp, thường thấy ở quần tây, quần âu, váy công sở, thay cho nút bấm hoặc nút nhựa. Quy trình sản xuất có sự khác biệt so với móc cài áo (Hook & Eye) vì sản phẩm cần phẳng, chịu lực tốt và thẩm mỹ cao.
🛠️ Quy trình sản xuất móc cài quần kim loại (Hook & Bar)
1. Chuẩn bị nguyên liệu
-
Tấm kim loại mỏng (thường là thép không gỉ, hợp kim đồng, đồng thau hoặc thép carbon).
-
Độ dày phổ biến: 0.3 – 0.6 mm, tùy loại quần (công sở, đồng phục, thời trang).
-
Kim loại phải dẻo để dễ dập, nhưng đủ cứng để giữ form sau hoàn thiện.
2. Cán & cắt phôi (Blanking)
-
Tấm kim loại được cán phẳng và cắt thành miếng nhỏ theo kích thước tiêu chuẩn (phôi).
-
Công đoạn này dùng máy dập liên hoàn (progressive die stamping machine).
3. Dập tạo hình (Stamping / Forming)
-
Phôi được đưa vào khuôn dập để tạo thành:
-
Phần Hook (móc): có gờ nhô ra để móc vào Bar.
-
Phần Bar (thanh): thường có khe hoặc lỗ để khớp với Hook.
-
-
Một số chi tiết dập thêm gờ nổi hoặc rãnh để tăng độ bám và chống tuột.
4. Đột lỗ (Punching)
-
Trên Hook và Bar được đục lỗ nhỏ hoặc tai gắn để sau này may / dập cố định lên vải.
5. Mài & xử lý cạnh (Deburring & Polishing)
-
Loại bỏ ba via, cạnh sắc sau dập.
-
Đánh bóng bề mặt để tránh gây xước vải khi mặc.
6. Xử lý bề mặt (Finishing / Plating)
-
Thường mạ Niken, Niken đen, Thiếc, Đồng thau, hoặc phủ sơn tĩnh điện.
-
Công dụng: chống gỉ sét, tăng độ bền, tạo màu đồng bộ với sản phẩm.
7. Lắp ráp & kiểm tra
-
Bộ Hook & Bar thường sản xuất thành cặp → đóng gói theo bộ đôi (set).
-
Kiểm tra:
-
Độ ăn khớp (móc – thanh phải vừa khít, không lỏng).
-
Lực kéo tối thiểu (chịu lực khi ngồi, cử động).
-
Bề mặt không gỉ, không sắc nhọn.
-
8. Đóng gói
-
Thành phẩm đóng gói dạng set (2–4 cặp/bộ) hoặc theo cuộn lớn để cung cấp cho nhà máy may.
⚙️ Tóm tắt chuỗi sản xuất
Tấm kim loại → Cắt phôi → Dập tạo Hook & Bar → Đột lỗ → Mài, đánh bóng → Mạ bề mặt → Kiểm tra khớp → Đóng gói.
